酶制劑應用領域廣泛,可以降低下游行業的生產成本,有效化解各類原材料價格上漲的壓力,同時可以提高下游行業的產品生產效率,減少環境污染。近年來,全球酶制劑市場規模逐年增加, 根據數據,2016年全球酶制劑市場規模為254億丹麥克朗,換算成美元約為37.74億美元(根據2016年美元兌丹麥克朗的年均匯率1美元=6.73丹麥克朗換算),2008年至2016年全球酶制劑市場規模的年復合增長率為5.95%。酶制劑工業是知識密集型的高新技術產業,是生物工程的重要組成部分。目前為止,已報道發現的酶類有3000多種,但其中已實現大規模工業化生產的只有60多種。全世界酶制劑市場正以平均11%的速度逐年增長。酶制劑產業的發展前景相當廣闊。
發展現狀
中國酶制劑產業經過50多年的長足發展,已然進入世界酶制劑生產的大國行列,目前已實現規模化生產的酶制劑達到30種左右,但由于我國酶制劑產業只有半個世紀,導致我國的酶制劑產業和酶工程研究,與國際水平相比還有很大差距。
通過引進國外先進設備、優良菌株以及新型酶制劑開發,中國取得了酶制劑工業的快速發展。在市場需求擴大和政策利好的雙重刺激下,2016年中國的酶制劑產量已達128萬標準噸,年復合增長率為9.60%。根據數據,2014年中國酶制劑市場消費規模僅占全球的9.4%,未來發展空間廣闊。同時,隨著我國酶制劑研發水平和發酵工藝水平不斷提高,國內許多酶制劑生產企業已經形成相應的自主品牌。 部分國內品牌的產品在國際市場上不斷獲得認可,出口量總體上呈上升趨勢,但也偶有波動。隨著我國酶制劑工業的不斷發展,產品品質的提升,將進一步增強我國酶制劑企業的國際競爭力。
進入21世紀以來,雖然酶制劑企業之間仍存在通過降低價格進行競爭的情形,但隨著市場規模繼續擴大,競爭手段多元化,大部分產品價格和利潤率已相對穩定。
影響行業利潤率的主要因素
(1)隨著市場供給增加、市場競爭加劇,存在行業利潤率下降的風險;
(2)酶制劑生產技術的提升將降低生產成本, 提高利潤率水平, 但長期內產品價格也將隨之降低, 利潤率水平回落;
(3)新技術突破、新產品出現,特別是高端酶制劑產品的規模化應用,有助于提升利潤率。
我國酶制劑工業面臨的主要問題
1.研發資金、人員投入不足,研發能力差。相比之下,國外酶制劑公司在研發上的資金投入約為其銷售額的10%左右(國內公司很多不到1%),有的甚至高達19%。例如,諾和諾德公司在1998年競把19%的銷售額用作科學研發,而研發人員占職工人數的23%。這是制約我國酶制劑工業進一步發展的主要原因。
2.設備落后,生產水平較低。總體而言,國內酶制劑公司的各項生產技術水平與國外相比較為落后。大多數工廠還沿用硫酸銨鹽析工藝或發酵液直接噴霧干燥工藝。
3.制造技術落后,產品種類少,供應范同有限。我國生產的酶制劑一直都是未經除菌操作的粉狀粗酶制劑, 這在國外已經淘汰。國外大多生產的是液型酶制劑,并且經過嚴格的除菌操作,使用安全、純度較高。
增強我國酶制劑產業的競爭力,加強我國酶制劑發展的措施
1.走集約化、規模化經營之路,采用先進生產設備,提高生產技術水平。面對國際上大型酶制劑公司的強有力的競爭,我國酶制劑生產只有通過合并、兼并、走集約化、規模化經營之路,努力采用先進生產設備,提高生產技術水平加快新產品的開發和應用領域的擴大。
2.加大科技投入,調整科研體制。我國目前用于酶工程領域的研究和開發經費非常之少,把企業和國家投入的經費加在一起,甚至還遠遠不及國外一家大企業投入經費的10%
3.努力采用和推廣高新技術,盡快發展具有中國自主知識產權的創新技術。
4.盡快調整產品結構,大力開發新酶種和新用途,努力提高產品質量。我國的酶制劑產品單一,質量差,雜質多,不能滿足市場消費者的需求,因此我們應大力調整產業結構。